请认准"下载楼"官方域名 http://www.daxingwx.net     第632章 第一壁的高温 (第1/3页)

    顾文渊还在核对氚燃料纯化阀组的密封记录，C2样件的泄漏数据由燃料循环组分项整理，真空室合拢后的静态复核也在戈壁基地进行，产业新城材料专线的工作人员把全部精力投入钨基第一壁高热流测试。

    WB-02样件经过重新加工后，弧形板面被固定在高热流试验台中央，三套测温设备分别对准表面、背板与弧形过渡区，结构扫描留下的晶粒图则投在主屏右侧。

    苏明哲站在控制台前，手里的记录本摊开到最终复核页。

    “样件编号。”

    “WB-02。”

    “结构扫描。”

    “晶粒尺寸处于设计区间，边缘区域无异常聚集，内部孔道完整。”

    “支撑姿态。”

    “横向偏差零点零二毫米，纵向偏差零点零一毫米，四处支撑受力接近。”

    “热源校准。”

    “空载输出、测温响应和表面成像全部完成。”

    苏明哲看向陶安然：“上一轮异常点。”

    陶安然把两组数据调到同一页面，原先高热流曲线里的异常位置被单独标出，旁边附着重做样件的结构扫描结果。

    “异常区域对应的是WB-01局部晶粒失控，WB-02重新制备后，过渡区晶粒尺寸从十五点六微米收回到十二点四微米，结构扫描三轮一致。”

    苏明哲伸手指向主屏：“高热流按原测试流程，从低到高分段增加，达到设计热负荷后进入保持阶段。”

    “保持多久？”

    “按工程测试表执行。”

    “表面成像、高频测温和背板温度一起留档？”

    “全部留档。”

    陶安然看向材料组工程师：“高温炉的新设备申请发出，WB-01重做的工艺记录也单独归档。”

    苏明哲点头：“先看WB-02。”

    他按下测试台启动键，承台四周的指示灯依次亮起，样件背面的冷却通道进入待命状态，热源控制器开始自检。

    屏幕上出现四条初始数据，表面温度、背板温度、承台受力和结构位移全部落在起始区间。

    “空载状态正常。”

    “第一档热流。”

    热源输出缓慢增加，WB-02表面亮起一层暗红色光泽，三套测温设备开始同步采样，材料组人员站在操作区外，各自盯着负责的数据窗口。

    第一档热流达到设定值后，表面温度曲线向上抬高，背板温度只有小幅变化，承台受力保持均匀，结构位移停在零点零一毫米附近。

    “第一档达到。”

    苏明哲看着屏幕：“保持。”

    设备维持第一档热负荷，表面成像放大到弧形过渡区，晶粒纹理在高温画面中依旧保持连续，边缘处没有出现新的亮斑。

    陶安然把测试记录递给工程师：“把三套数据的时间戳对齐。”

    “已经对齐。”

    “表面和背板温差。”

    “零点六摄氏度。”

    苏明哲抬手：“进入第二档。”

    热源输出继续上升，试验台内部的风机转速提高，冷却系统开始按照预设程序调整流量，WB-02表面亮度随热负荷增加而变化，金属板边缘依旧保持完整轮廓。

    “第二档达到。”

    “结构位移。”

    “零点零二毫米。”

    “局部温差。”

    “零点九摄氏度。”

    “承台受力。”

    “最大差值低于内控值。”

    苏明哲盯着弧形过渡区：“再保持十分钟。”

    材料组工程师报出剩余时间，表面成像与高频测温并排显示，之前异常点对应的位置没有出现新的波动，数据沿着目标区间向前推进。

    陶安然看向苏明哲：“WB-02的弧形过渡区状态稳定。”

    “继续。”

    第二档保持结束，第三档热流开始加载，试验台内的红光变得更加明亮，防护玻璃上浮出一层细密的反光。

    陈启从产业新城办公室接入远程画面，左侧窗口显示高热流试验台，右侧窗口还挂着顾文渊的C2工程记录，桌面的白板上，晨曦五模块排到第一壁验证。

    “当前热流？”

    苏明哲报出设备读数：“第三档达到设计测试值。”

    “样件状态？”

    “结构监测正常，温度数据进入保持区间。”

    “上一轮异常点呢？”

    “WB-02的对应区域目前无异常，三套设备都在采样。”

    陈启看着主屏：“按原表继续。”

    “好。”

    高热流进入正式测试阶段，热源输出维持在设计值，温度数据每隔固定间隔刷新，表面成像则将样件分成中心区、弧形过渡区和边

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